fractionator reflux drums

Refluks adalah teknik yang digunakan di laboratorium kimia untuk melarutkan komponen yang sulit larut. Ini melibatkan daur ulang terus menerus dari pelarut. Hal ini sangat berguna dalam menyelesaikan reaksi kimia yang sulit dilakukan.

Refluks digunakan dalam industri skala besar seperti kilang minyak bumi. Dalam skala laboratorium, digunakan dalam peralatan sederhana yang terdiri dari labu alas bulat, kondensor, penangas air dan sumber panas. Campuran reaktan dan pelarut ditambahkan ke dalam labu alas bulat. Itu terhubung ke kondensor panjang yang terbuka di ujung atasnya.

Refluks adalah proses di mana fluida dikeluarkan dari bejana, dikondensasi dan dikembalikan ke bejana untuk menggunakan energi fluida itu agar efisiensi proses meningkat. Pada artikel ini kita akan membahas reflux pada accumulator.

Accumulator bukan pemisah. Dalam satu aplikasi, accumulator ditempatkan setelah kondensor total menyediakan refluks ke fraksinasi dan mencegah fluktuasi kolom dalam laju aliran dari mempengaruhi peralatan hilir. Dalam aplikasi ini akumulator disebut drum refluks. Cairan dari kondensor terakumulasi dalam drum sebelum dipecah menjadi refluks dan produk aliran. Di bagian atas drum adalah ventilasi untuk mengeluarkan gas yang tidak dapat dikondensasi yang dapat masuk ke kolom distilasi. Cairan mengalir keluar dari drum ke dalam pompa. Untuk mencegah gas memasuki pompa, drum dirancang dengan pusaran pemutus di jalur keluar.

Umumnya orientasi reflux drum adalah horizontal. Ketika sejumlah kecil fase cair kedua (misalnya, air dalam bahan organik yang tidak dapat bercampur) hadir, itu dikumpulkan dan ditarik dari pot di bagian bawah drum. Diameter pot berukuran pada kecepatan linier 0.5 ft/sec, adalah diameter minimum 16 in dalam drum diameter 4-8 ft , dan 24 inci dalam ukuran yang lebih besar. Ruang uap minimum di atas level tinggi adalah 20% dari diameter drum atau 10 in.

Metode pengukuran drum refluks didasarkan beberapa faktor. Faktor F₃ diterapkan pada produk overhead bersih yang mengalir ke hilir, maka faktor instrumen F₁ dan faktor tenaga kerja F₂ yang ditambahkan bersama-sama dan diterapkan pada aliran overhead tertimbang, dan akhirnya faktor F₄ diterapkan, yang tergantung pada jenis dan lokasi level indikator. Ketika L adalah laju aliran refluks dan D adalah net overhead tingkat produk, baik dalam gpm, volume drum (gal) dirumuskan sebagai:

V_d = 2F₄(F₁ + F₂)(L + F₃D) gal, penuh

Contoh, L= 400 gpm and D = 200 gpm, pada kondisi rata-rata F₁ = 1, F₂ = 1.5, F₃ = 3, F₄ = 1.5,

V_d = 2(1.5)(1+ 1.5)(400 + 3(200)) = 7500 gal, penuh

>>KLIK DI SINI UNTUK MEMBACA ARTIKEL TENTANG PERALATAN PROSES KIMIA LAINNYA!

Kontributor: Daris Arsyada

By Caesar Wiratama

Sumber:

Walas, Stanley M. Chemical Process Equipment: Selection and Design. Stoneham: Butterworth, 1988. Print.

Silla, Harry. 2003. Chemical Process Engineering: Design and Economics. New Jersey: Marcell Dekker.

Author: admin